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　　一、专业定位

　　(一)专业名称：数控技术应用

　　(二)招生对象：初中毕业及以上学历毕业生

　　(三)学制：3年

　　(四)人才规格：
       教育类型：中等职业教育
　　学历层次：中专

　　(五)培养目标培养主要面向机械类制造业行业企业，在生产、建设、管理、服务一线从事机械加工、数控加工、计算机辅助编程、数控机床操作、机械设备产品配件的销售及技术服务，常用CAD/CAM软件应用，生产现场的生产组织与技术管理工作;具有职业生涯发展基础，德、智、体、美全面发展的技能人才。

       (六)就业岗位与职业能力
       1.主要就业单位及部门

　　(1)机械加工企业

　　(2)模具生产企业

　　(3)机械产品数控加工企业

　　(4)产品检验、质量管理及技术服务;

　　(5)机械产品销售与技术服务企业

　　(6)生产组织与技术管理;

       2.主要就业岗位分析(表1)

　　主要就业岗位分析(表1)

3.能力结构总体要求(表2)

       4.主要专业课程与就业岗位设计对应分析

　　图1　专业课程和可就业岗位示意图

　　(七)毕业要求
       1.完成学校所有课程的学习及完成企业师傅布置的实践任务，并且通过考试。

　　2.计算机能力要求：应取得办公软件应用模块操作员等级证书。

　　3.职业资格证书：根据职业岗位的要求，专业学生必须获得下列与职业相关的技能证书之一，才能获得毕业证书，见表3。

　　核心岗位资格证书(表3)

　　二、人才培养模式和课程体系构建
      （一）行业背景
       1.人才需求状况

　　目前我省有机械制造类企业近6000家，以中小型企业和台资企业为主，从业人员30多万人，其中20%(6万)为数控技术应用人才：从事生产制造和各种设备操作人员占70.7%(4万)，机件设计人员占12.2%(0.73万)，企业管理人员占11.3%(0.67万)，其它人员(业务员、销售员、机电产品服务人员等)占6.8%(0.4万)。

　　专业需求的调查表明，随着机械制造业的快速发展以及新技术的不断应用，机械制造从业人员需求量在不断扩大，全省对中职层次机械及数控专业毕业生的需求量约为每年1∽2万人。特别是机械加工工艺和一线操作工等技术人才比较紧缺，其主要原因是这方面人才不仅要有专业技术修养，还需要丰富的实践经验。

　　企业急需的机械人才所必须具备的能力：

　　(1)数控机床加工操作技能;

　　(2)数控加工工艺设计;

　　(3)计算机辅助编程.

　　(4)普通机床操作工

　　(5)产品装配工

　　(6)机械安装及电气焊操作工

       2.工作流程分析（以数控加工为例）

　　综合不同企业技术工作流程，得出以下数控专业工作流程图(其他工种类似)：

　　图2　工作流程图

　　(二)人才培养模式体系设计
       1.模式构建：在原有“学生→准企业员工→企业员工”的流程中加入了“学徒”这个环节，优化为“学生→学徒→准企业员工→企业员工”这个流程。学生在校学习期间理论课程学习完毕后实施实训，由工厂师傅担当“师傅”这个角色，全体学生按照在企业中岗位上的作业标准和要求进行实作。在学生从学校进入企业进行上岗实习这个“学徒→准企业员工”的转化过程中，学生的人身安全，作业质量，劳动纪律等方面能有比较明显的改善。在人才培养过程中，以机械加工企业的职业能力训练为主线，贯穿知识、技能、态度培养于始终，把学知识、练技能、做产品紧密地结合起来，实现了合作企业生产过程与人才培养路径的高度契合，构建新型的现代学徒制的人才培养方式。

　　2.模式运行进程：该模式包括常规加工技能培养、数控加工技能培养、校企融合三个阶段，具体运行进程如下：

　　常规加工技能培养：第1、2学期，学习基础知识，在校内实训基地开展钳工、焊工、普通机床加工技能训练，同时引入企业文化建设。带学生进企业进行参观实习，体验企业文化，让学生初步建立企业文化及生产意识。

　　数控加工技能培养：第3、4学期，主要学习数控车、数控铣、加工中心的加工操作和编程，结合实训进程引入企业的生产标准在校内实训基地进行核心技能培养，同时可根据企业培养的实际需要，安排适当时间到企业进行与企业师傅对接的生产实践。

　　(三)课程体系构建
       通过专业调研、教师到相关机械制造业企业参与生产实践等途径，进行广泛的数控专业人才岗位需求和能力水平的研究。分析企业生产经营活动需要，明确就业岗位，论证出典型工作任务、工作过程及岗位能力要求。

　　1.典型工作任务、工作过程及能力要求(表4)

　　2.课程体系构建

　　本专业成立了由行业企业专家、骨干教师组成的专业建设指导委员会，在充分考虑机械行业发展趋势和学生职业可持续发展的基础上，确定本专业所面向的主要职业岗位及其典型工作任务，根据典型工作任务和就业岗位的能力要求确定本专业教学的主要课程，并按职业成长规律编排课程顺序，构建突出职业岗位能力的专业课程体系。在课程内容和结构上，涵盖本专业多个职业资格证书，实现了“多证融通”，增加学生就业岗位的选择性，为学生职业生涯的可持续性发展创造了良好的条件，突显了职业教育的特色。

图4 以就业岗位为导向的课程体系

　　3.建立具有鲜明特色的课程和教材体系

　　开发与职业岗位相应的课程体系，编写与学生实训相应的校本教材，真正体现了教学内容与实践教学一体化，教学情境与工作环境一体化，使理论与实践的内容有机结合，根据具体情况开发的校本教材和课程，丰富教材了形态，建立了具有明显特色的课程和教材体系。

　　4.实行学历教育与证书培训相结合

　　加强学历教育与职业资格证书的沟通，使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。在学历教育的课程结构、教学内容和教学进度安排等方面，都要为学生获得职业资格证书提供方便。在学历教育考核中，建立对学生综合能力进行评估的机制，注重学生理论知识和实践动手能力的综合能力考核。

　　5.加强专业师资队伍建设，转变教师角色

　　专业教师要定期到机械制造生产企业实习，并聘请企业的有丰富实践经验的生产技术人员到职业学校担任兼职教师。通过校企合作，不断更新教师的专业知识和技能、提高教师的实践能力。在教学过程中，教师要适应新的教学模式的要求，转变工作角色，努力成为学习过程的策划者、组织动员者和咨询者。成为一支既能讲授专业理论，又能指导学生实践的“双师型”专业教师队伍。

　　6.教学计划安排

　　数控技术及应用专业的教学计划主要分为理论教学和实践教学两方面。课程模块包括公共基础课、专业基础课、专业技术课、职业技能专门化考证实训、选修或拓展课等五类。

　　(1)各模块学时分配表

　　各教学环节占总学时比例(表5)

　　(2)教学课程设置及安排：(见表6)

　　数控技术与应用专业课程设置及安排表(表6)

　　7.主要课程教学要求

　　(1)主要专业课程教学要求(学习内容)(表7)

　　(2)实训教学要求(实践练做内容)(表8)

　　(3)选修课主要内容

　　①CAXA软件教学

　　讲授CAXA软件的基本操作方法、中等复杂零件的三维造型，各种相关工艺参数的制定、数控代码生成等后置处理、数据的传输。使学生熟悉并掌握CAXA制造工程师的操作，能独立运用软件完成中等复杂程度零件的三维造型。合理选择刀具，确定切削用量等各种工艺参数，会后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件的加工。

　　②创业教育

　　讲授创业的重要性，树立创业的意识。

　　③演讲与口才

　　学习口才表达以及与人交流、沟通的技巧与方法。

　　④企业经营管理

　　主要讲授现代企业管理的基本知识、管理规范、管理制度与人才培养如何结合、适应现代企业管理的几种途径及方法。

　　⑥心理学基础

　　学习心理学的有关知识，能正确的调整自身的心理，正确处理人际关系。

　　⑦质量检测及管理

　　聘请企业相关专业人员讲授质量标准、典型零件质量检测、企业质量管理体系构建。

　　⑧应用文写作

　　讲授常见应用文的写作格式，写作步骤和写作方法。

　　⑨客户关系管理

　　讲授客户关系管理的相关知识，学习客户心理学，了解客户关系管理的一般方法和策略。

　　三、教学资源配置
      （一）师资条件

       1.现有条件

　　现有专业教师9人，还聘请了6人企业专业技术人员和生产一线的能工巧匠担任兼职教师，承担部分专业课教学和生产实习、顶岗实习的现场教学工作，人员结构比较合理，满足人才培养和课程体系的需求。

       2.师资建设
　　我们将采取以下措施加强教师业务素质的培养，努力打造一支思想素质高、道德品质好、业务能力精、实践能力强、教学质量过硬、学术思想活跃的有特色的“双师型”专业教学团队。

　　(1)加强专业骨干教师的培养

　　现有专业负责人1人，专业带头人2人，均从事数控专业相关课程的教学工作，理论和实践有着丰富的经验。

　　负责制定专业培养计划，探究专业人才培养模式和课程体系开发与建设;安排专业骨干教师参加教育改革学习和相关学术研究学习，并派到企业进一步加强实践，参与产学研课题研究，提高他们在专业领域的影响力。

　　(2)加大对骨干教师的培养力度

　　制定骨干教师培养方案和考核标准，有针对性地提升现有骨干教师的教学能力、技术服务能力和创新能力，提高骨干教师的“双师素质”，通过校内外职业教育理论的培训、研讨，积极参与教改课题，到企业挂职锻炼和技术交流，使他们成为专业建设、教学改革的骨干。同时选派优秀青年教师，在专业培训、教学改革、课程建设、企业实践等方面重点进行培养，积极参加各种职业技能竞赛和技师的考评，使他们迅速成长为较高专业教学水平和实践技能的专业骨干教师。

　　(3)提高教师的 “双师”素质

　　进一步优化师资队伍结构，完善教师到企业实践制度，按照每位教师的发展方向，组织教师到企业参加实践，从事生产实践活动，熟悉生产过程，参与项目开发、经营管理和课题研究等，增加专业知识，提高专业实践能力。鼓励老师参加研究生进修，提高学历层次和专业能力，使他们既有扎实的基础理论知识和较高的教学水平，又有较强的专业实践能力和丰富的实际工作经验。安排教师参与学生实习指导工作，逐步淡化专业基础课教师和专业课教师，理论教师与实训指导教师的界限，实现教师一专多能。组织教师参加职业技能鉴定，参加技师、高级技师职业资格考核，为人才培养工作提供有力人力资源保证。

　　(4)构建专兼结合的教学团队

　　加强与机械制造业企业的交流与合作力度，聘请企业技术骨干和能工巧匠作为兼职教师，担任部分专业课教学和实践教学工作、参与课程体系和教学内容改革、编写工学结合教材、指导学生生产性实习、顶岗实习等。建立兼职教师资源库，并实行动态管理，逐步提高兼职教师的比例。尽快建立一支结构合理、水平较高、相对稳定、专兼结合的“双师”教学团队。

　　(二)实训条件
       实践教学应该以企业需求为导向，以职业能力和创新能力培养为目标。在教学硬件平台上，专业应该按照技能性、功能性和开放性原则构建校内实训基地和校外实训基地。

　　校内数控实训基地基本配置一览表(表9)

　　四、制度保障
       为保障专业人才培养方案顺利实施，稳步提高教学质量，丰富专业建设成果，需要建立系列的体系制度，包括常规教学管理制度和专业建设管理制度。

　　(一)常规教学管理制度

　　这部分内容主要从学校和专业两个层面分析为保证教学工作开展，需要建立的相关制度规定。

　　形成学校、教务处、专业三级分工科学、职责明确的教学管理机构。学校层面有分管副校长负责监督与指导，教务处层面有处室领导进行管理与部署，专业层面有专业负责人具体实施。

       1.教学管理机构
       2.教学质量评价体系
       3.过程管理方式
       4.实训教学运行管理

　　形成较为科学民主的教学质量评价体系。学校层面由教学督导人员负责听课打分，占30%;专业负责人、各专业教师分别听课，各自评价，最后汇总，占40%;另有还有30%的评价是由学生通过评教完成。最终形成对教师个人教学的评价意见。

　　形成过程管理，在期初、期中、期末、考试、总结等环节实施抽查，确保教学正常运行。同时配合每周一报制度，教务处、专业组通报每周教学的工作情况。

　　建立《实训室人员岗位职责》、《校内实训室基地管理办法》、《设备安全操作规范》、《实习实训教学规范》等规章制度，保证实践教学的有序实施。